Dongguan Shuangxin Industry Co., Ltd. Profil przedsiębiorstwa

Założona w 2003 roku z małym warsztatem i zaledwie 15 pracownikami, nasza firma stale rosła, stając się wiodącym dostawcą wysokiej jakości komponentów metalowych i plastikowych. Dziś działamy w obiekcie o powierzchni 8 000 metrów kwadratowych z 200 oddanymi pracownikami, obsługując klientów na całym świecie. Przez lata inwestowaliśmy w najnowocześniejszy sprzęt, wykwalifikowany personel i rygorystyczne systemy kontroli jakości, aby sprostać zmieniającym się potrzebom naszych klientów.

Specjalizujemy się w OEM i ODM rozwiązaniach, oferując kompleksowy zakres usług w zakresie obróbki metali i tworzyw sztucznych. Nasze możliwości obejmują obróbkę CNC, tłoczenie, produkcję elementów złącznych i produkcję sprężyn, a także usługi dodatkowe, takie jak spawanie, polerowanie i różnorodne obróbki powierzchni takie jak galwanizacja, anodowanie i powłoki PVD. Nasz zaawansowany dział CNC obsługuje 60 maszyn, w tym maszyny 3-, 4- i 5-osiowe, zdolne do obróbki materiałów takich jak aluminium, stal nierdzewna, miedź i włókno węglowe z dużą precyzją. Nasz dział tłoczenia, wyposażony w 41 maszyn, produkuje precyzyjne części przy użyciu form ciągłych i złożonych, podczas gdy nasz dział elementów złącznych obsługuje szeroką gamę śrub, nakrętek i nitów przy użyciu 79 maszyn. Dodatkowo, nasz zespół produkujący sprężyny wytwarza niestandardowe sprężyny dla różnych branż, wykorzystując 15 dedykowanych maszyn.

Aby zapewnić spełnienie najwyższych standardów jakości, posiadamy certyfikaty ISO i IATF. Nasz zespół przestrzega ścisłych protokołów kontroli jakości na każdym etapie produkcji, od kontroli materiałów po monitorowanie w procesie i testowanie gotowych produktów. Oferujemy również szereg usług testowania produktów, w tym testy w komorze solnej, kontrole powłok oraz raporty zgodności środowiskowej dla certyfikatów RoHS, REACH i CE.

Od naszych początków nieustannie rozwijamy i udoskonalamy naszą działalność. W 2006 roku przenieśliśmy się do większego obiektu o powierzchni 2000 metrów kwadratowych, zwiększając naszą siłę roboczą do 50 pracowników. W 2009 roku przekształciliśmy się w spółkę z ograniczoną odpowiedzialnością, formalizując naszą działalność i pozycjonując nas do przyszłego wzrostu. Do 2014 roku ponownie rozszerzyliśmy się do 8000 metrów kwadratowych i 100 pracowników, przyjmując zaawansowane technologie produkcyjne, aby sprostać rosnącym wymaganiom naszych klientów. Dziś, po 25 latach wzrostu i rozwoju, nadal dostarczamy wysokiej jakości, niestandardowe rozwiązania, współpracując z klientami na całym świecie.

Sukces naszej firmy opiera się na wiedzy i zaangażowaniu naszego zespołu. Nasze kierownictwo, z ponad 30-letnim doświadczeniem, napędza strategiczny rozwój firmy, podczas gdy nasz zespół inżynierów zapewnia, że każda część spełnia najwyższe standardy. Nasz wykwalifikowany personel produkcyjny obsługuje zaawansowane maszyny, aby zapewnić precyzję i spójność w każdej produkowanej przez nas części. Przez cały czas nasz zespół ds. zapewnienia jakości prowadzi rygorystyczne testy, aby upewnić się, że każdy produkt spełnia dokładne specyfikacje i oczekiwania klientów. Dodatkowo, nasze zespoły logistyczne i obsługi klienta działają bezproblemowo, aby zapewnić terminową dostawę i wyjątkową obsługę na każdym etapie procesu.

Koncentrując się na ciągłym doskonaleniu i zaangażowaniu w jakość, zbudowaliśmy silną reputację jako zaufany partner w obróbce metali i tworzyw sztucznych, konsekwentnie przekraczając oczekiwania klientów i wyprzedzając trendy rynkowe.

Oferujemy kompleksowy zakres usług dla komponentów metalowych i plastikowych, koncentrując się na dostarczaniu wysokiej jakości rozwiązań dostosowanych do unikalnych potrzeb każdego klienta. Nasza oferta obejmuje rozwiązania OEM (Original Equipment Manufacturer) i ODM (Original Design Manufacturer), a także różnorodne usługi obróbki podstawowej i wtórnej.

Usługi obróbki podstawowej:

• Obróbka CNC: Obsługujemy 60 zaawansowanych maszyn CNC zdolnych do frezowania i toczenia. Maszyny te mogą przetwarzać szeroką gamę materiałów, w tym aluminium, miedź, stal, stal nierdzewną, stopy tytanu, POM, nylon, PEEK i włókno węglowe. Oferujemy zarówno produkcję małoseryjną, jak i wielkoseryjną z możliwościami 3-, 4- i 5-osiowymi, aby zapewnić precyzję nawet dla najbardziej złożonych komponentów.
• Tłoczenie: Nasz dział tłoczenia jest wyposażony w 41 maszyn, w tym prasy o nacisku 250 ton, zdolne do produkcji precyzyjnych części przy użyciu form ciągłych, form złożonych i technik głębokiego tłoczenia. Pozwala to na obsługę produkcji na dużą skalę przy jednoczesnym zachowaniu stałej jakości.
• Elementy złączne: Produkujemy różnorodne elementy złączne, takie jak śruby, nakrętki, nity i niestandardowe komponenty, przy użyciu 79 maszyn. Niezależnie od tego, czy są to małe, czy duże ilości, nasze elementy złączne są zbudowane tak, aby spełniać surowe standardy wytrzymałości, niezawodności i trwałości.
• Produkcja sprężyn: Specjalizujemy się w produkcji wysokiej jakości sprężyn z 15 maszynami dedykowanymi różnym typom sprężyn, w tym sprężynom ściskającym, naciągowym i skrętnym, dostosowanym do specyfikacji klienta.

Usługi obróbki wtórnej:

• Spawanie: Świadczymy usługi spawalnicze, w tym spawanie punktowe i spawanie projekcyjne. Są one idealne do łączenia elementów metalowych w różnych zastosowaniach. 
• Polerowanie: Nasze wewnętrzne usługi polerowania obejmują podstawowe zadania polerowania, aby zapewnić gładkość i estetyczny wygląd części. 

Obróbka powierzchni i pakowanie:

• Współpracujemy z długoterminowymi partnerami w zakresie zaawansowanej obróbki powierzchni, w tym galwanizacji, anodowania i powłok PVD (Physical Vapor Deposition), zapewniając, że produkty spełniają zarówno wymagania funkcjonalne, jak i estetyczne. Zabiegi te zwiększają odporność na korozję, trwałość i jakość wykończenia powierzchni.
• Dodatkowo współpracujemy z producentami opakowań, aby zapewnić staranne pakowanie produktów i gotowość do dostarczenia klientowi. To kompleksowe rozwiązanie zmniejsza złożoność dla naszych klientów i gwarantuje terminową i wydajną dostawę.

Certyfikaty i testy:

• Posiadamy certyfikaty ISO i IATF, co zapewnia spełnienie międzynarodowych standardów zarządzania jakością. Oferujemy różne usługi testowania produktów, w tym testy w komorze solnej, inspekcje powłok, testy materiałowe i raporty dotyczące zgodności ze środowiskiem dla certyfikatów RoHS, REACH i CE. Nasz solidny proces zapewniania jakości gwarantuje, że każdy produkt opuszczający nasz zakład jest dokładnie testowany pod kątem jakości i wydajności.

Podróż naszej firmy rozpoczęła się w 2003 roku od skromnego warsztatu z zaledwie 15 pracownikami. Od tego czasu stale rozwijamy naszą działalność, inwestując w najnowocześniejszy sprzęt, wykwalifikowany personel i rygorystyczne systemy kontroli jakości.

• 2003 Założenie: Nasza podróż rozpoczęła się w 2003 roku od małego warsztatu i zespołu zaledwie 15 pracowników. Skupiliśmy się na świadczeniu wysokiej jakości usług obróbki metali i tworzyw sztucznych dla lokalnych klientów.

• 2006 Rozwój i modernizacja technologiczna: Wraz ze wzrostem popytu rozbudowaliśmy nasz zakład do 2000 metrów kwadratowych i zwiększyliśmy zatrudnienie do 50 pracowników. Ta ekspansja pozwoliła nam podjąć się większych projektów i poprawić nasze możliwości produkcyjne.

• 2009 Reorganizacja firmy: W 2009 roku założyliśmy naszą pierwszą spółkę z ograniczoną odpowiedzialnością, co stanowiło znaczący krok w formalizacji struktury naszej firmy i pozycjonowaniu się na dalszy rozwój.

• 2014 Rozwój i modernizacja technologiczna: Aby sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu, po raz kolejny rozbudowaliśmy nasz zakład, tym razem do 8000 metrów kwadratowych, i zwiększyliśmy nasz zespół do 100 pracowników. Pozwoliło nam to zwiększyć zdolności produkcyjne i wprowadzić nowe, zaawansowane technologie produkcji.

• 2025 obecnie: Dziś, po 25 latach wzrostu i rozwoju, nadal działamy w naszym zakładzie o powierzchni 8000 metrów kwadratowych, zatrudniając obecnie 200 oddanych pracowników. Nasza firma stała się zaufanym partnerem dla klientów na całym świecie, dostarczając wysokiej jakości rozwiązania w zakresie obróbki części metalowych i z tworzyw sztucznych.

Przez całą naszą historię pozostaliśmy zaangażowani w utrzymanie najwyższych standardów jakości i obsługi klienta. Nasze skupienie na ciągłym doskonaleniu pozwoliło nam wyprzedzać trendy rynkowe i konsekwentnie przekraczać oczekiwania klientów.

Nasz zespół jest kamieniem węgielnym naszego sukcesu, łączącym dziesięciolecia doświadczenia z pasją dostarczania produktów wysokiej jakości. Mamy wysoko wykwalifikowaną i oddaną kadrę, od inżynierów po pracowników produkcji, wszyscy współpracują, aby urzeczywistnić Państwa pomysły.

• Zarząd: Kierowany przez doświadczonych weteranów branży, nasz zespół zarządzający ma ponad 30 lat doświadczenia w produkcji i inżynierii. Koncentrują się na strategicznym wzroście, efektywności operacyjnej i satysfakcji klienta. Ich przywództwo zapewnia ciągły rozwój i innowacje firmy.
• Zespół Inżynierów: Nasi inżynierowie są w sercu naszej oferty usług, ściśle współpracując z klientami, aby zapewnić spełnienie ich wymagań na najwyższym poziomie. Z ponad trzydziestoma latami łącznego doświadczenia w projektowaniu, prototypowaniu i optymalizacji procesów, nasi inżynierowie wnoszą nieocenioną wiedzę do każdego projektu. Odpowiadają za nadzorowanie aspektów technicznych produkcji, zapewniając, że każda część spełnia wymagane specyfikacje.
• Zespoły Produkcyjne:
  • Obróbka CNC: Nasz zespół CNC obsługuje 60 maszyn, w tym maszyny 3-, 4- i 5-osiowe. Specjalizują się zarówno w produkcji wielkoseryjnej, jak i małoseryjnej, zapewniając precyzję i spójność w każdej wyprodukowanej części.
  • Elementy Złączne: Dział elementów złącznych pracuje z 79 maszynami, aby produkować szeroką gamę elementów złącznych, w tym śruby, wkręty, nakrętki i nity. Zespół zapewnia, że każdy produkt spełnia surowe standardy jakości dotyczące wytrzymałości i niezawodności.
  • Tłoczenie: Nasz zespół tłoczenia obsługuje 41 maszyn, produkując precyzyjne części przy użyciu zarówno form ciągłych, jak i złożonych. Specjalizują się w produkcji złożonych kształtów i części wielkoseryjnych z wysokim stopniem dokładności.
  • Produkcja Sprężyn: Zespół sprężyn obsługuje 15 maszyn dedykowanych do produkcji sprężyn na zamówienie dla różnych branż. Niezależnie od tego, czy chodzi o motoryzację, elektronikę czy inne sektory, nasz zespół zapewnia, że każda sprężyna spełnia dokładne specyfikacje naszych klientów.
• Zespół Zapewnienia Jakości: Utrzymujemy ścisłe protokoły kontroli jakości na każdym etapie produkcji. Zespół QC przeprowadza inspekcje materiałów, monitorowanie w procesie i testowanie gotowych produktów. Regularna kalibracja maszyn i okresowe audyty zapewniają przestrzeganie najwyższych standardów jakości.
• Logistyka i Obsługa Klienta: Nasz dedykowany zespół logistyczny zapewnia, że produkty są wysyłane na czas i bezpiecznie docierają do miejsca przeznaczenia. Dodatkowo, nasz zespół obsługi klienta jest dostępny, aby pomóc klientom w przypadku jakichkolwiek pytań lub problemów, oferując spersonalizowane wsparcie przez cały proces produkcji i dostawy.