Dongguan Shuangxin Industry Co., Ltd. 企業紹介

2003年に小さな工房とわずか15人の従業員で創業した当社は、高品質な金属およびプラスチック部品のリーディングプロバイダーへと着実に成長を遂げました。現在、8,000平方メートルの施設で200人の献身的な従業員を抱え、世界中のクライアントにサービスを提供しています。長年にわたり、お客様の進化するニーズに応えるため、最先端の設備、熟練した人材、厳格な品質管理システムに投資してきました。

当社は、OEMおよびODMソリューションを専門とし、金属およびプラスチック加工に関する幅広いサービスを提供しています。当社の能力には、CNC加工, スタンピング, ファスナー製造, およびスプリング製造が含まれており、溶接, 研磨, および表面処理（電気メッキ, 陽極酸化処理, およびPVDコーティングなど）などの二次サービスも提供しています。当社の高度なCNC部門は、アルミニウム、ステンレス鋼、銅、炭素繊維などの材料を高精度で加工できる3軸、4軸、5軸マシンを含む60台のマシンを運用しています。当社のスタンピング部門は41台のマシンを装備し、連続金型と複合金型を使用して高精度部品を製造しています。一方、当社のファスナー部門は79台のマシンを使用して、幅広い種類のネジ、ナット、リベットを扱っています。さらに、当社のスプリング製造チームは、15台の専用マシンを使用して、さまざまな業界向けのカスタムスプリングを製造しています。

最高品質基準を満たすために、当社はISOおよびIATF認証を取得しています。当社のチームは、材料検査から工程内モニタリング、最終製品テストまで、生産のあらゆる段階で厳格な品質管理プロトコルに従っています。また、塩水噴霧試験, コーティング検査, およびRoHS, REACH, およびCE認証に関する環境コンプライアンスレポートなど、幅広い製品テストサービスも提供しています。

創業以来、当社は事業を継続的に拡大し、洗練させてきました。2006年には、2,000平方メートルのより大きな施設に移転し、従業員を50人に増やしました。2009年には、有限責任会社に組織変更し、事業を正式化し、将来の成長に向けた体制を整えました。2014年までに、8,000平方メートルと100人の従業員に再び拡大し、お客様の増大する需要に対応するために高度な製造技術を採用しました。25年間の成長と発展を経て、現在も高品質でカスタマイズされたソリューションを提供し続け、世界中のクライアントと提携しています。

当社の成功は、チームの専門知識と献身の上に成り立っています。30年以上の経験を持つ当社の経営陣は、会社の戦略的成長を牽引し、一方、当社のエンジニアリングチームは、すべての部品が最高水準を満たしていることを保証します。当社の熟練した製造スタッフは、高度な機械を操作して、製造するすべての部品の精度と一貫性を確保しています。全体を通して、当社の品質保証チームは、すべての製品が正確な仕様と顧客の期待を満たしていることを保証するために、厳格なテストを維持しています。さらに、当社のロジスティクスおよびカスタマーサポートチームは、プロセスのあらゆる段階で、納期厳守と卓越したサービスを確保するためにシームレスに連携しています。

継続的な改善と品質へのコミットメントに重点を置き、当社は金属およびプラスチック加工における信頼できるパートナーとしての確固たる評判を築き、常にクライアントの期待を上回り、市場のトレンドを先取りしています。

当社は、金属およびプラスチック部品に関する幅広いサービスを提供しており、各クライアントの固有のニーズを満たすように調整された高品質なソリューションを提供することに重点を置いています。当社のサービスには、OEM（Original Equipment Manufacturer）およびODM（Original Design Manufacturer）ソリューション、ならびにさまざまなコアおよび二次加工サービスが含まれます。

コア加工サービス：

• CNC加工：フライス加工と旋盤加工の両方が可能な60台の高度なCNCマシンを運用しています。これらのマシンは、アルミニウム、銅、鋼、ステンレス鋼、チタン合金、POM、ナイロン、PEEK、炭素繊維など、幅広い材料を加工できます。3軸、4軸、5軸の機能を備えた小ロットおよび大量生産の両方を提供し、最も複雑なコンポーネントでも精度を確保します。
• プレス加工：当社のプレス加工部門には41台の機械が装備されており、250トンのプレス機を含み、連続金型、複合金型、深絞り技術を使用して高精度部品を製造できます。これにより、一貫した品質を維持しながら、大規模な生産に対応できます。
• ファスナー：79台の機械を使用して、ネジ、ナット、リベット、カスタムコンポーネントなど、さまざまなファスナーを製造しています。少量または大量に関わらず、当社のファスナーは、強度、信頼性、耐久性の厳しい基準を満たすように製造されています。
• スプリング製造：圧縮、引張、トーションスプリングなど、さまざまな種類のスプリングに特化した15台の機械を使用して、クライアントの仕様に合わせてカスタマイズされた高品質のスプリングの製造を専門としています。

二次加工サービス：

• 溶接：スポット溶接やプロジェクション溶接などの溶接サービスを提供しています。これらは、さまざまな用途で金属部品を接合するのに最適です。 
• 研磨：当社の社内研磨サービスは、部品が滑らかで見た目が良くなるように、基本的な研磨作業をカバーしています。 

表面処理と梱包：

• 電気メッキ、陽極酸化処理、PVD（Physical Vapor Deposition）コーティングなど、高度な表面処理については、長期的なパートナーと協力し、製品が機能的および美的要件の両方を満たすようにしています。これらの処理により、耐食性、耐久性、表面仕上げ品質が向上します。
• さらに、梱包メーカーと提携して、製品が慎重に梱包され、お客様への配送準備が整っていることを確認しています。この完全なソリューションは、クライアントの複雑さを軽減し、タイムリーで効率的な配送を保証します。

認証とテスト：

• 当社はISOおよびIATFの認証を取得しており、国際的な品質管理基準を満たしていることを保証します。塩水噴霧試験、コーティング検査、材料試験、RoHS、REACH、CE認証に関する環境コンプライアンスレポートなど、さまざまな製品試験サービスを提供しています。当社の堅牢な品質保証プロセスにより、当社の施設から出荷されるすべての製品が品質と性能について徹底的にテストされています。

当社の歩みは、わずか15人の従業員からなる小さな工房から2003年に始まりました。それ以来、最新鋭の設備、熟練した人材、厳格な品質管理システムに投資し、着実に事業を拡大してきました。

• 2003年 創業: 当社の歩みは、2003年に小さな工房とわずか15人の従業員から始まりました。地元のクライアントに高品質な金属およびプラスチック加工サービスを提供することに注力しました。

• 2006年 拡張と技術向上: 需要の増加に伴い、施設を2,000平方メートルに拡張し、従業員を50人に増やしました。この拡張により、より大きなプロジェクトに取り組み、生産能力を向上させることができました。

• 2009年 会社組織再編: 2009年、最初の有限責任会社を設立し、事業構造を正式化し、さらなる成長に向けた重要な一歩を踏み出しました。

• 2014年拡張と技術向上: 需要の増加に対応するため、施設を再び8,000平方メートルに拡張し、チームを100人に増やしました。これにより、生産能力を強化し、新しい高度な製造技術を導入することができました。

• 2025年 現在: 今日、25年間の成長と発展を経て、8,000平方メートルの施設で引き続き事業を展開し、現在200人の献身的なスタッフを雇用しています。当社は、世界中のクライアントにとって信頼できるパートナーとなり、金属およびプラスチック部品加工において高品質なソリューションを提供しています。

当社の歴史を通じて、最高水準の品質と顧客サービスを維持することに尽力してきました。継続的な改善に重点を置くことで、市場のトレンドを先取りし、常にクライアントの期待を超えることができました。

私たちのチームは、高品質な製品を提供する情熱と、長年の経験を組み合わせ、当社の成功の基盤となっています。エンジニアから製造スタッフまで、高度なスキルと献身的な従業員が、お客様のアイデアを実現するために協力しています。

• 経営チーム: 経験豊富な業界のベテランが率いる経営チームは、製造とエンジニアリングにおいて30年以上の経験を有しています。彼らは、戦略的成長、業務効率、顧客満足に焦点を当てています。彼らのリーダーシップは、会社の継続的な発展と革新を保証します。
• エンジニアリングチーム: 当社のエンジニアは、お客様の要件が最高の基準で満たされるように、お客様と緊密に連携し、当社のサービス提供の中心となっています。設計、試作、プロセス最適化において30年以上の経験を持つ当社のエンジニアは、あらゆるプロジェクトに貴重な専門知識をもたらします。彼らは、生産の技術的側面を監督し、すべての部品が要求される仕様を満たしていることを確認する責任を負っています。
• 生産チーム:
  • CNC加工: 当社のCNCチームは、3軸、4軸、5軸マシンを含む60台のマシンを運用しています。彼らは、大量生産と少量生産の両方に特化しており、すべての部品の製造において精度と一貫性を保証します。
  • ファスナー: ファスナー部門は、ネジ、ボルト、ナット、リベットなど、さまざまなファスナーを製造するために79台のマシンを使用しています。チームは、各製品が強度と信頼性に関する厳格な品質基準を満たしていることを確認します。
  • プレス加工: 当社のプレス加工チームは41台のマシンを運用し、連続金型と複合金型の両方を使用して高精度部品を製造しています。彼らは、複雑な形状と大量の部品を高精度で製造することに特化しています。
  • スプリング製造: スプリングチームは、さまざまな業界向けのカスタムスプリングを製造するために15台のマシンを運用しています。自動車、電子機器、その他の分野向けであっても、当社のチームは、すべてのスプリングがお客様の正確な仕様を満たしていることを保証します。
• 品質保証チーム: 当社は、生産のあらゆる段階で厳格な品質管理プロトコルを維持しています。QCチームは、材料検査、プロセス中のモニタリング、最終製品テストを実施します。機械の定期的な校正と定期的な監査により、最高品質基準を遵守していることを確認します。
• ロジスティクスとカスタマーサポート: 当社の専任ロジスティクスチームは、製品が時間通りに出荷され、安全に目的地に到着するようにします。さらに、当社のカスタマーサポートチームは、あらゆる問い合わせや問題についてお客様を支援し、生産と納品のプロセス全体を通じてパーソナライズされたサポートを提供します。