맞춤형 CNC 가공 티타늄 CNC 밀링, 아치형 가장자리 삼각형 컷아웃 및 나사산 구멍

아치형 가장자리, 삼각형 컷아웃 및 나사산 구멍이 있는 맞춤형 CNC 가공 티타늄 합금 브래킷 – 항공우주, 의료 및 정밀 응용 분야를 위한 경량 구조 커넥터

이 맞춤형 티타늄 합금 브래킷은 경량 강도, 내식성 및 치수 정밀도가 중요한 첨단 산업을 위해 설계된 고성능 구조 부품입니다. 길고 직사각형의 몸체와 올라간 아치형 가장자리, 정밀 나사산 구멍 및 삼각형 컷아웃을 특징으로 하는 이 부품은 기능적으로 견고하고 재료 효율적입니다.

 를 통해 제조되었습니다.CNC 가공, 이 부품은 항공우주, 의료 기기, 방위 시스템, 로봇 공학 및 기타 미션 크리티컬 환경에서 사용하기에 이상적입니다.

주요 특징

• 재료: 항공우주 등급 티타늄 합금(예: Ti-6Al-4V / Grade 5)

• 모양: 보강을 위한 곡선형 가장자리 구조가 있는 길쭉한 프로파일

• 컷아웃:

  • 기하학적으로 패턴화된 삼각형 천공은 강도를 유지하면서 무게를 줄입니다.

  • 공기 흐름, 재료 효율성 또는 시각적 디자인에 최적화됨

• 장착 특징:

  • 정밀 가공된 나사산 구멍 (맞춤형 나사산 사양: 미터법/인치법)

  • 결합 부품으로 안전한 조립 가능

• 마감: 자연 티타늄 마감, 비드 블라스트, 광택 또는 양극 산화 처리 (표면 착색 또는 부동태화를 위한 옵션)

티타늄을 선택하는 이유

• 높은 강도 대 중량비 – 강철과 유사하지만 ~45% 더 가볍습니다.

• 우수한 내식성 – 가혹하거나 의료 환경에 이상적입니다.

• 비자성 및 생체 적합성 – 민감한 장비 및 인체 접촉에 안전합니다.

• 뛰어난 피로 저항성 – 반복적인 스트레스 또는 움직임 하에서 안정적입니다.

일반적인 응용 분야

이 티타늄 브래킷은 다음 용도로 설계되었습니다.

• 항공우주 및 UAV 구조

• 의료 기기 및 임플란트

• 고성능 로봇 공학

• 정밀 광학 또는 계측 시스템

• 자동차 모터스포츠 부품

• 부식에 민감한 해양 또는 해상 시스템

이 경량 설계, 엄격한 공차 및 다기능 기능은 고가치, 공간 또는 무게 제약 시스템에 적합합니다.

제조 능력

당사는 고정밀 티타늄 부품 제조에 대한 경험이 있으며 다음을 제공합니다.

➤ CNC 가공(티타늄 전문가)

• 3축 ~ 5축 밀링 및 터닝

• 공차: ±0.005–0.01 mm

• 경험 Ti-6Al-4V, Grade 2, Grade 23 등

➤ 구멍 드릴링 및 나사산 가공

• 내부 나사산 절단 및 태핑(M, UNC, UNF 나사산)

• 지원 미세 피치 또는 깊은 구멍 나사산 가공

➤ 와이어 EDM 및 워터젯

• 날카로운 내부 모서리 또는 복잡한 컷아웃용

• 열 변형 없음 – 티타늄에 이상적

➤ 표면 처리

• 무광 마감을 위한 비드 블라스트

• 양극 산화 처리(색상 또는 투명)

• 광택 또는 부동태화

➤ 조립 지원

• 요청 시 압입, 인서트, PEM 또는 사전 조립

품질 관리

• ISO 9001:2015 인증 프로세스

• 100% 치수 검사

• 나사산 게이지, CMM 및 시각적 마감 검사

• 재료 인증( Grade 5 / Ti-6Al-4V 밀 인증 포함)

• 선택적 FAI / PPAP 문서 사용 가능

사용자 정의 옵션

당사는 귀하의 응용 분야에 따라 전체 OEM/ODM 사용자 정의를 지원합니다.

• 맞춤형 치수, 나사산 사양, 구멍 패턴

• 대체 컷아웃 모양 (육각형, 원형, 슬롯 등)

• 레이저 각인 (로고, 부품 번호, 일련 코드)

• 양극 산화 처리된 색상 또는 부동태화된 표면

• 조립 준비 포장 또는 키트 배송

다음 사항을 제출할 수 있습니다.

• 2D 도면(DWG, PDF)

• 3D 파일(STEP, IGES, STL)

• 또는 리버스 엔지니어링을 위한 샘플

당사를 선택하는 이유

• 20년 이상의 티타늄 합금 정밀 부품

• 경험

• 가공하기 어려운 재료를 위한 특수 공구

• 프로토타입 제작부터 전체 규모 생산까지의 엔지니어링 지원

• 소량 프로토타입 + 대량 생산 유연성