炭素鋼ソリッドシャフト、両端テクスチャパターン付きローレット加工、精密機械加工

両端テクスチャパターン付き炭素鋼ローレットシャフト – 機械用途向け精密機械加工位置決めおよび組み立てシャフト

この炭素鋼ローレットシャフトは、安全な位置決め、グリップ力の向上、そして幅広い組み立ておよび取り付け用途における機械的安定性を提供するように設計された、精密に設計された機械部品です。シャフトの両端には、均一なローレット加工が施されており、表面摩擦を増加させ、組み立て中の向きやグリップポイントを識別しやすくしています。

精密旋盤加工とローレット加工プロセスを通じて製造されたこのシャフトは、機械的組み立て、回転部品、圧入接続、およびカスタム治具または固定具での使用に最適です。主な特徴と構造の概要

材質 – 炭素鋼

強力で耐久性があり、機械的負荷を支える用途に最適です。

• 硬度と耐摩耗性を向上させるためのオプションの熱処理

• 表面仕上げ（例：黒染め、亜鉛メッキ）に対応

• ローレット加工された端部 – デュアルグリップゾーン

シャフトの両端は、

• ストレートまたはダイヤモンドローレット加工で仕上げられており、ローレットローラーまたは切削工具を使用して精密に施されています。これらのテクスチャ加工されたゾーンは、

• 摩擦を大幅に増加させ、以下を可能にします:改善された

  • 相手部品との圧入嵌合より良い

  • 回転部品におけるトルク伝達より簡単

  • 組み立て中の手動操作または識別ローレット加工オプションは、必要な粗さまたは外観に基づいてカスタマイズ可能

• シャフト本体 – 円筒形精密コア

中央の本体は滑らかで寸法精度が高く、

• 位置決め機能、回転軸、またはサポートシャフトとして機能します。設計要件に応じて、カスタムの直径、長さ、および公差で利用可能

• アプリケーションシナリオ

このシャフトは、以下で一般的に使用されています:

機械的リンケージおよび

• 組み立て治具摩擦ロックまたはグリップ端部を必要とする回転機構

• 端部グリップが重要な圧入システム

• 部品の位置合わせまたは停止位置決め用の自動化された機器

• ローレット加工されたゾーンが機能的および視覚的な役割を果たす固定具または構造フレーム

• ドライブシャフト、

車軸、グリップ付きダウエルピン、またはロケーターピンとして使用される場合でも、デュアルローレット設計により、取り扱い、挿入の一貫性、および機械的信頼性が向上します。当社の製造能力当社は、

ローレットシャフト、

段付きシャフト、および自動車、ロボット工学、自動化、およびツーリングシステムなどの業界向けの、ねじ付きまたはスロット付きバリアントを含む、カスタムシャフトの製造を専門としています。能力の概要対応材料:炭素鋼：Q235、1045、1215、4140など

ステンレス鋼（304、316）、合金鋼、真鍮、アルミニウム

• 利用可能なプロセス:

  • CNC旋盤加工（高精度、最大±0.01mm）

  • ローレット加工：ストレート、ダイヤモンド、クロスハッチ（カスタムパターン利用可能）

• 表面精度を確保するためのセンターレス研削

  • 熱処理：焼入れ、焼き戻し、浸炭

  • 表面処理：黒染め、亜鉛メッキ、リン酸塩コーティング

  • ねじ切りと機能（オプション）:

  • 外ねじ/内ねじ

  • クロスホール、溝、フラット、面取り

• 端面処理またはスロット付きヘッド

  • 検査と品質管理:

  • 寸法と表面粗さのチェック

  • 同心度と振れテスト

• 嵌合精度のためのGO/NO-GOゲージ

  • 材料認証（RoHS、REACHなど）を利用可能

  • 試作から量産まで

  • 当社は、

  • カスタムプロトタイプと

量産の両方をサポートしており、OEM/ODMのお客様向けに迅速なサンプリングとスケーラブルな容量を提供しています。図面（2D/3D）、サンプル、またはカスタム仕様を歓迎します。

今すぐお問い合わせいただき、お見積もりを依頼するか、アプリケーションについてご相談ください。当社のエンジニアリングチームは、設計フィードバック、材料選択、および

ローレットシャフトの要件に対するプロセス最適化を支援する準備ができています。