Kundenspezifisch CNC-gefertigte Edelstahl-Verriegelungsscheibenkomponente – Nicht-Involut-Zahnprofil mit zentralem Ansatz, Durchgangsloch und Gewindebohrungen für die Wellenmontage

Dieses kundenspezifisch CNC-gefertigte mechanische Edelstahlbauteil ist für sichere Wellenverbindungen, mechanische Positionierung, oder Drehverbindungen in Industriemaschinen und -anlagen konzipiert. Das Teil weist eine nicht standardmäßige zahnradähnliche runde Basis mit gleichmäßig verteilten blockförmigen Zähnen entlang seines Außenrandes auf, was eine verbesserte Greif-, Verriegelungs- oder Anti-Rutsch-Funktionalität bietet.

Aus der Mitte der Scheibe ragt ein zylindrischer Ansatz hervor, der ein Durchgangsloch zur Wellenaufnahme enthält.

Das Ansatzseitenwand ist mit Gewindebohrungen versehen, so dass das Teil mit Schrauben oder Stellschrauben sicher an einer Welle oder einem Gegenstück befestigt werden kann.

Dieses einzigartige Hybrid-Design unterstützt mechanischen Eingriff sowohl durch Formschluss (Zähne) als auch durch Befestigung (Schrauben), was es ideal für Anwendungen mit hohen Vibrationen, Drehmomentbelastungen oder Indexierung macht.

Hauptmerkmale

• Material: Korrosionsbeständiger Edelstahl (z. B. SS304, SS316 oder kundenspezifische Spezifikation)

• Herstellungsverfahren: Präzisions-CNC-Bearbeitung – Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden

• Scheibenbasis:

  • Runder Flansch mit mehreren erhabenen, blockartigen Zähnen, die gleichmäßig um den Umfang verteilt sind

  • Keine Evolventenverzahnung, sondern Profile mit kundenspezifischen Blöcken für einzigartige mechanische Verbindungen oder Positionierungen

  • Zähne verbessern den Grip, die Indexierung oder die Drehausrichtung mit den Gegenstücken

• Zentraler Ansatz:

  • Zylindrischer Vorsprung, der sich vertikal von der Scheibenmitte erstreckt

  • Enthält ein zentriertes Durchgangsloch zur Aufnahme einer Welle, Achse oder Spindel

  • Gewindebohrungen an der Ansatzseitenwand (radialer Richtung) ermöglichen Schraubklemmung oder Stiftverriegelung zur Sicherung des Teils an der Welle

• Oberflächenbeschaffenheit:

  • Bearbeitet, entgratet und optional passiviert

  • Optionale Ausführungen: gebürstet, kugelgestrahlt oder elektropoliert

Typische Anwendungen

Diese Komponente wird üblicherweise verwendet in:

• Kundenspezifische Kupplungen und Antriebsadapter

• Indexierungs- oder Drehausrichtungs-Vorrichtungen

• Mechanische Verriegelungsmechanismen

• Automatisierte Geräte mit modularen Drehteilen

• Landwirtschaftliche oder Baumaschinen

• Roboterarme oder Drehplattformen

Das nicht standardmäßige Zahnprofil bietet eine unverwechselbare Balance aus Formschlussverriegelung und Design-Vielseitigkeit, insbesondere dort, wo herkömmliche Zahnräder oder Keilwellen ungeeignet sind.

Fertigungsmöglichkeiten

Wir bieten OEM-CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für komplexe Metallkomponenten an, spezialisiert auf Edelstahlteile mit funktionalen und ästhetischen Anforderungen.

➤ CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten:

• 3/4/5-Achsen-Bearbeitung

• Toleranzen bis zu ±0,01 mm

• Präzises Fräsen von Blockzähnen und zylindrischen Ansätzen

• CNC-Bohren und Gewindeschneiden für seitliche Gewindebohrungen

➤ Materialien:

• SS304, SS316, 17-4PH, 420 und andere Edelstahlsorten

• Auch erhältlich in Aluminium, Titan, Werkzeugstahl (für ähnliche Designs)

➤ Oberflächenbehandlung:

• Passivierung für Korrosionsbeständigkeit

• Kugelstrahlen für matte Oberfläche

• Elektropolieren für medizinische oder lebensmitteltaugliche Oberflächen

• Kundenspezifische Beschichtungen (Schwarzoxid, PVD) auf Anfrage erhältlich

Qualitätskontrolle & Inspektion

Wir befolgen strenge ISO 9001:2015 Qualitätsprotokolle, einschließlich:

• CMM-Inspektion kritischer Abmessungen (z. B. Ansatzdurchmesser, Lochausrichtung, Gewindegröße)

• Profilinspektion der Blockzahn-Anordnung

• Gewindelehrenprüfung für Gewindebohrungen

• Optional: Härteprüfung, Oberflächenrauheitsmessung, Materialzertifizierung

Anpassungsoptionen

Diese Komponente kann vollständig an Ihre mechanischen oder Designanforderungen angepasst werden:

• Scheibendurchmesser / -dicke

• Anzahl und Größe der Außenzähne

• Ansatzhöhe und -durchmesser

• Durchgangslochgröße und -toleranz

• Gewindebohrungsnummer, -größe, -ausrichtung

• Materialgüte, Oberflächenbeschaffenheit und Beschichtung

• Optional: Keilnutschlitze, Madenschraubenlöcher, Ausrichtungsmarkierungen

Akzeptierte Dateiformate:

• 2D-Technische Zeichnungen (PDF, DWG)

• 3D-CAD-Modelle (STEP, IGS, STL)

• Oder senden Sie ein Muster zum Reverse Engineering

Warum Sie sich für uns entscheiden sollten

• Über 20 Jahre Erfahrung in kundenspezifischen mechanischen Teilen und Baugruppen

• Schnelle Vorlaufzeit für Prototypen und Serienproduktion

• Umfassende Erfahrung in Edelstahlbearbeitung & Gewindebehandlung

• One-Stop-Support von Design-for-Manufacture (DFM) bis hin zu Endkontrolle & Export

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